Современная резка металла: какие технологии существуют?

На сегодняшний день существует четыре основных способа резки металла: газокислородная, лазерная, плазменная и гидроабразивная. Они используются для изготовления различных деталей из листового или сортового проката. Современные технологии позволяют сделать производство металлических деталей безотходным. Для его осуществления применяют специальные металлорежущие, токарные, сверлильные, газокислородные, гидроабразивные, расточные и прочие станки, назначение которых различно, в зависимости от используемого типа резки.

Газокислородная технология нашла свое применение в промышленности одной из первых. При данном способе на металл направляют струю кислорода, которая нагрета до температуры +1000 градусов. Она прожигает лист по разметке, одновременно с этим происходит выдувание металлической стружки с линии реза. Такая технология, как правило, используется для получения деталей из металлического листа большой толщины (5 см — 2м).

Лазерную резку выполняют при помощи специального резонатора, который излучает высокоточный световой пучок определенной длины. Он локализуется на определенном участке поверхности и расплавляет ее. Следует отметить, что лазерная резка металла из всех известных сегодня технологий является наиболее универсальной. С ее помощью можно создавать высокоточные детали разной формы практически из любых металлов и сплавов. Эффективность использования данного метода снижается в случаях работы с алюминиевыми сплавами, поскольку их отличает высокая отражаемость. Высокое качество среза является неоспоримым достоинством лазерной резки. Такой способ не оставляет щербатостей, сколов и наплывов материала, которые нуждаются в шлифовке.

Плазменная резка металла осуществляется при помощи специальной режущей дуги. Она применима для получения высокоточных деталей из различных сплавов и токопроводящих металлов, сортов стали с высоким содержанием углерода и низкоуглеродистых сортов чугуна и нержавейки, титана и различных сплавов с содержанием цветных металлов, биметаллов и пр. Этот способ в основном востребован в судо- и машиностроении.

Гидроабразивная резка производится тонкой струей воды, которая подается под высоким давлением и имеет примеси из прочных абразивных материалов (к примеру, кварцевого или гранатового песка). Суть метода заключается в том, что материал разрезается по лекалу на молекулярном уровне.